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202006-03ZCQ耐腐蚀磁力自吸泵是根据用户的要求,在CQ型磁力泵的基础上吸收国外最新技术,并经过本公司技术人员反复研究试验而成功的新产品,其性能达到国际同类产品前列水平。ZCQ型自吸磁力驱动泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于完全密封状态,彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏的弊病,泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢材料制造,既有CQ型磁力驱动泵的功能,又集自吸于一身,只需在泵第一次使用前灌液后,第二次及以后使用则无需灌液,直接开机即可。202006-03不锈钢化工磁力泵(简称:磁力泵)是应用现代磁力学原理,利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵,也就是电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,由于介质封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,而设计的全密封、无泄漏、无污染、高效节能的新型工业用泵,性能达到国际标准、可替代价格昂贵进口的化工泵。202006-03CWB型磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点,其性能达到同类产品的高技术水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于全密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。
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202006-03CWB型磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品,设计合理、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点,其性能达到同类产品的高技术水平。磁力泵以静密封取代动密封,使泵的过流部件处于全密封状态,解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷,不锈钢等作为制造材料,因此它具有良好的抗腐蚀性能,并可以使被输送介质免受污染。202006-03ZMD氟塑料自吸磁力泵采用电机直联式结构,由中间支架支撑,结构紧凑,拆卸维护方便,采用高性能磁性材料“钕铁硼”制造内外磁体,隔离套采用进口非金属材料,消除了一般氟塑料自吸磁力泵具有的磁涡流损耗,可输送高浓度,密度大于1.84t/m3的强腐蚀介质;主要部件采用钢衬F46,泵体强度高,能耐所有强酸,强碱的腐蚀;产品充分结合了磁力泵与自吸泵的优点,是在IMD磁力泵的基础上延伸开发出来的产品,最突出的特点是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的无泄漏、运转宁静的优点,是液下泵的替代产品。特别适合于输送易燃、易爆、有毒...202006-03CQG高温磁力泵是在CQ型的基础上,为了响应国家石油化工装置现代化建设的需要,为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代,应广大客户需求,我公司开发研制的能耐高温的磁力泵。达到国际先进水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列。
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磁力泵优点
磁力驱动离心泵的优点包括,完全无泄漏,内外转子间可有较大的间歇,采用非金属隔离套时,厚度不大于8mm,采用金属隔离套时厚度不大于5mm,隔离套的壁厚较大,隔离套被磨穿的可能性较小,隔离套与内外磁转子的间隙亦较大,磁力离心泵运行可靠,因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小,隔离套装,拆卸方便,可在现场更换,维修方便,可应用于SIC轴承,耐磨性良好,使用寿命长,泵的转速不受电机限制。可与电机转速不同,除此之外磁力离心泵还具有以下的优点:
1 、 磁力泵由于传动...202006-031.磁力泵启动及运行
a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
b 开车前应将泵内灌满须输送的液体(如泵是在吸上的情况),打开进口阀,关闭出口闸阀,接好电源。
c接通电源,检查泵的转向是否正确。
d机组试运3-6分钟,如无异常现象可投入运行。
f在长期停机或泵检修后第一次开车时,拆下电机的风扇罩并手动盘车,检查磁力泵转动是否灵活,在确认没有问题后装好风扇罩。
2.正常停车
应先将出口的闸阀关闭,然后再切断电源。
3....202003-11磁力泵的磁力传动是在普通离心泵基础上的应用,与一切磁传动原理一样,是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性(而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小),无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输,这种传动装置称为磁性联轴器。如图2-l所示,电动机通过联轴器和外磁钢连在一起,叶轮和内磁钢连在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套,将内、外磁钢完全隔开,使内磁钢处于介质之中.电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动,达到输送介质的目的。