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202006-03ZCQ耐腐蚀磁力自吸泵是根据用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸收国外最新技术，并经过本公司技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国际同类产品前列水平。ZCQ型自吸磁力驱动泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏的弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢材料制造，既有CQ型磁力驱动泵的功能，又集自吸于一身，只需在泵第一次使用前灌液后，第二次及以后使用则无需灌液，直接开机即可。
202006-03不锈钢化工磁力泵（简称：磁力泵）是应用现代磁力学原理，利用永磁体的磁力传动实现扭矩的无接触传递的一种新型泵，也就是电机带动外转子（即外磁钢）总成旋转时，通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子（即内磁钢）总成和叶轮同步旋转，由于介质封闭在静止的隔离套内，从而达到无泄漏抽送介质的目的，彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏，而设计的全密封、无泄漏、无污染、高效节能的新型工业用泵，性能达到国际标准、可替代价格昂贵进口的化工泵。
202006-03CWB型磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点，其性能达到同类产品的高技术水平。磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于全密封状态，解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
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202006-03CWB型磁力驱动旋涡泵(简称磁力泵)是将永磁联轴器的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理、具有全密封、无泄漏、低流量、高扬程、耐腐蚀的特点，其性能达到同类产品的高技术水平。磁力泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于全密封状态，解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病。磁力泵选用耐腐蚀、高强度的工程塑料、刚玉陶瓷，不锈钢等作为制造材料，因此它具有良好的抗腐蚀性能，并可以使被输送介质免受污染。
202006-03ZMD氟塑料自吸磁力泵采用电机直联式结构，由中间支架支撑，结构紧凑，拆卸维护方便，采用高性能磁性材料“钕铁硼”制造内外磁体，隔离套采用进口非金属材料，消除了一般氟塑料自吸磁力泵具有的磁涡流损耗，可输送高浓度，密度大于1.84t/m3的强腐蚀介质；主要部件采用钢衬F46，泵体强度高，能耐所有强酸，强碱的腐蚀；产品充分结合了磁力泵与自吸泵的优点，是在IMD磁力泵的基础上延伸开发出来的产品，最突出的特点是既具有自吸泵的自吸功能又有磁力泵的无泄漏、运转宁静的优点，是液下泵的替代产品。特别适合于输送易燃、易爆、有毒...
202006-03CQG高温磁力泵是在CQ型的基础上，为了响应国家石油化工装置现代化建设的需要，为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代，应广大客户需求，我公司开发研制的能耐高温的磁力泵。达到国际先进水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列。
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202006-03
磁力泵优点
磁力驱动离心泵的优点包括，完全无泄漏，内外转子间可有较大的间歇，采用非金属隔离套时，厚度不大于8mm，采用金属隔离套时厚度不大于5mm，隔离套的壁厚较大，隔离套被磨穿的可能性较小，隔离套与内外磁转子的间隙亦较大，磁力离心泵运行可靠，因轴封磨损造成的内磁转子与隔离套磨损的可能性小，隔离套装，拆卸方便，可在现场更换，维修方便，可应用于SIC轴承，耐磨性良好，使用寿命长，泵的转速不受电机限制。可与电机转速不同，除此之外磁力离心泵还具有以下的优点：
1 、 磁力泵由于传动...
202006-031.磁力泵启动及运行
a 清理设备周围影响设备和操作人员安全的杂物。
b 开车前应将泵内灌满须输送的液体（如泵是在吸上的情况），打开进口阀，关闭出口闸阀，接好电源。
c接通电源，检查泵的转向是否正确。
d机组试运3-6分钟，如无异常现象可投入运行。
f在长期停机或泵检修后第一次开车时，拆下电机的风扇罩并手动盘车，检查磁力泵转动是否灵活，在确认没有问题后装好风扇罩。
2.正常停车
应先将出口的闸阀关闭，然后再切断电源。
3....
202003-11磁力泵的磁力传动是在普通离心泵基础上的应用，与一切磁传动原理一样，是利用磁体能吸引铁磁物质以及磁体或磁场之间有磁力作用的特性(而非铁磁物质不影响或很少影响磁力的大小)，无接触地透过非磁导体(隔离套)进行动力传输，这种传动装置称为磁性联轴器。如图2-l所示，电动机通过联轴器和外磁钢连在一起，叶轮和内磁钢连在一起。在外磁钢和内磁钢之间设有全密封的隔离套，将内、外磁钢完全隔开，使内磁钢处于介质之中．电动机的转轴通过磁钢间磁极的吸力直接带动叶轮同步转动，达到输送介质的目的。
